Реализованные объекты
Оборудование поставляется на объекты теплоэнергетики, нефтехимии и пищевой промышленности — от котельных и молочных комбинатов до строящихся электростанций федерального уровня.
Хабаровская ТЭЦ-4
- Отрасль: теплоэнергетика
- Регион: Хабаровский край
- Поставлено: деаэраторное оборудование
Новая электростанция ПАО «РусГидро» электрической мощностью 410 МВт и тепловой 1389,8 МВт, работающая по парогазовой технологии. Строится на замещение Хабаровской ТЭЦ-1, находящейся в эксплуатации около 70 лет.
Марки поставленного оборудования, параметры и срок изготовления публикуем по согласованию с заказчиком объекта — до 01.09.2026. Если нужны подробности раньше, запросите референс-лист.
ПАО «Нижнекамскнефтехим»
- Отрасль: нефтехимия
- Регион: Республика Татарстан
- Площадка: завод мономеров, производство 8205
- Год: 2024
- Остаточное давление
- 20 мм рт. ст. абсолютных
- Ступеней
- 3 с промежуточными конденсаторами
- Срок службы
- 25 лет
- Пуск при
- −47 °С
Задача
Создать и устойчиво держать вакуум в ректификационной колонне поз. Кт-180 на заводе мономеров. Площадка взрывоопасная — зона класса 1 по метилдигидропирану, поэтому механический вакуумный насос с электроприводом здесь не подходит. Плюс климат: установка должна пускаться при температуре наружного воздуха до −47 °С.
Решение
Трёхступенчатая пароэжекторная установка ПЭУ-190/3 — без единой движущейся части, рабочей средой служит пар, который на площадке уже есть. Продуктовое пространство в коррозионностойкой стали.
Нетиповое в этой поставке — барометрический слив конденсата. Конденсаторы смонтированы на отметке 13,2 м, барометрический бак на нулевой: конденсат уходит самотёком за счёт разности высот, и насосы на конденсаторах не нужны вовсе. Сам бак работает гидрозатвором — сливные трубы всегда под уровнем жидкости, поэтому воздух через них в вакуумную часть не подсасывается. Меньше оборудования — меньше того, что может отказать на взрывоопасной площадке.
Результат
Остаточное давление на всасе 20 мм рт. ст. абсолютных при расходе парогазовой смеси 100 кг/ч. Назначенный срок службы 25 лет. Зимний пуск до −47 °С по отдельному регламенту с постепенным подъёмом давления по ступеням. Изготовлено в 2024 году.
Что поставлено
| Остаточное давление на всасе | 20 мм рт. ст. абс. |
|---|---|
| Производительность по парогазовой смеси | 100 кг/ч |
| Рабочий пар | 926 кг/ч, 0,7…1,0 МПа изб., 170…212 °С |
| Охлаждающая вода | 150 т/ч |
| Взрывозащита | IIВ-Т3, зона класса 1, В-1г по ПУЭ |
| Климатическое исполнение | УХЛ1, от −47 до +40 °С, сейсмичность 6 баллов |
| Назначенный срок службы | 25 лет |
Что в этой поставке было нетиповым
- Барометрический слив конденсата. Конденсаторы стоят на отметке 13,2 м, бак — на нулевой. Конденсат уходит самотёком за счёт разности высот, насосы на конденсаторах не нужны вовсе. Меньше оборудования — меньше того, что может отказать.
- Бак работает гидрозатвором. Сливные трубы всегда под уровнем жидкости, поэтому воздух через них в вакуумную часть не подсасывается.
- Исполнение для взрывоопасной зоны класса 1, температурный класс Т3 — требование площадки, а не опция.
- Зимний пуск до −47 °С по отдельному регламенту с постепенным подъёмом давления ступенями.
На снимках — пароэжекторное оборудование нашего производства. Фотографии именно этой установки готовятся.
ООО «Белмолпродукт»
- Отрасль: пищевая промышленность
- Регион: Белгородская область
- Площадка: Волоконовский консервный комбинат
- Год: 2025
- Кипение продукта
- 50 °С то, ради чего нужен вакуум
- Ступеней
- 2 по два эжектора на ступень
- Рабочий пар
- 320 кг/ч при 8 бар и выше
- Охлаждающая вода
- 98 м³/ч при 28 °С
Задача
Вакуум-выпарная установка Виганд-8000 сгущает молочные продукты. Весь смысл вакуума здесь в том, чтобы продукт кипел не при 100 °С, а при 50 °С — иначе он темнеет и теряет вкус. Пароэжекторный блок, который этот вакуум создаёт, — узел импортной установки, и оригинального сегодня взять негде.
Решение
Двухступенчатый пароэжекторный блок: по два эжектора на ступень, с комплектом ответных фланцев, прокладок и крепежа на каждый. Присоединительные размеры сохранены — блок встал на существующую обвязку без её переделки. Это дешевле замены всей выпарной установки на порядок: меняется узел, а не производство.
Результат
Установка держит вакуум, при котором продукт кипит при 50 °С. Для приёмки такого оборудования требуются индивидуальные испытания в течение 24 часов и комплексное опробование в течение 72 часов — только после них пусконаладка считается выполненной.
Параметры по техническому заданию
| Назначение | Создание вакуума в вакуум-выпарной установке; сгущение молочных продуктов |
|---|---|
| Число ступеней | 2, с промежуточным конденсатором |
| Комплектность | Эжектор 1-й ступени — 2 шт., эжектор 2-й ступени — 2 шт. |
| Давление рабочего пара | не менее 8 бар на каждый эжектор |
| Расход рабочего пара | 320 кг/ч |
| Охлаждающая вода | 98 м³/ч при 28 °С |
| Температура кипения продукта | 50 °С |
| Гарантия | 24 месяца |
Как устроен такой блок, почему у него со временем падает вакуум и что нужно прислать для расчёта замены — разобрано отдельно. Другие задачи пищевых производств — в разделе пищевая промышленность.
Раздел наполняется. По каждому объекту готовим карточку с параметрами поставленного оборудования, сроком изготовления и описанием нестандартных решений. Если вам нужны референсы по конкретной отрасли или типу оборудования для обоснования выбора поставщика — запросите референс-лист, вышлем письмом.
Запросить референс-лист
Вышлем перечень объектов с типами поставленного оборудования — для обоснования выбора поставщика или для тендерной документации.