DEAIR Подобрать оборудование +7 (8452) 32-00-47

Пароэжекторный блок вакуум-выпарной установки: замена импортного

Вакуум-выпарная установка стала хуже держать вакуум: продукт кипит при более высокой температуре, цвет уходит, расход пара растёт, а выпарить прежний объём за смену уже не получается. Чаще всего дело не в «старой установке» целиком, а в изношенном пароэжекторном блоке — и меняется он отдельно.

Почему падение вакуума бьёт по продукту, а не только по производительности

Смысл вакуума в выпарной установке один: понизить температуру кипения. Под разрежением продукт кипит не при 100 °С, а, например, при 50 °С — и потому не пригорает, не темнеет и сохраняет то, ради чего его вообще выпаривают.

Как только вакуум просел, температура кипения ползёт вверх. Дальше по цепочке:

Признак, по которому это узнают. Установка выходит на режим дольше обычного, а под нагрузкой вакуум «плывёт». Если при этом мановакуумметр на конденсаторе показывает меньше проектного, а охлаждающая вода в норме — вопрос к эжекторам, а не к аппарату.

Что именно изнашивается

В пароструйном эжекторе нет ни одной движущейся части, и изнашиваться там, кажется, нечему. Но работу совершает струя пара, разогнанная в сопле выше скорости звука, — и всё держится на геометрии этого сопла.

Продольный разрез пароструйного эжектора: сопло с критическим сечением, приёмная камера, камера смешения и ступенчатый диффузор; ниже графики давления и скорости потока вдоль оси аппарата
Пароструйный эжектор в разрезе. Минимум давления в камере смешения — та самая точка, куда подсасывается паровоздушная смесь. Размылось сопло — минимум стал мельче, и подсос ослаб. Открыть в полном размере

Пар почти всегда идёт с каплями конденсата. Капли на сверхзвуковой скорости работают как абразив: критическое сечение сопла размывается, диаметр растёт на доли миллиметра. Струя перестаёт разгоняться до расчётной скорости, минимум давления в камере смешения становится мельче — и эжектор подсасывает хуже. Аппарат при этом выглядит исправным и даже работает. Просто уже не так.

Второе место — промежуточный конденсатор. Трубки зарастают со стороны охлаждающей воды, пар конденсируется хуже, и на вторую ступень приходит больше массы, чем она рассчитана тянуть. Внешне это выглядит так же: вакуум не набирается.

Главная сложность: установка импортная

Вакуум-выпарные установки на молочных и консервных производствах — как правило импортные, и поставлены давно. Оригинального блока сегодня взять негде: поставщика на рынке нет, сроки и цена на запчасти к такому оборудованию перестали быть разумными.

Отсюда типичная развилка: менять всю установку целиком — деньги совсем другого порядка, или изготовить пароэжекторный блок заново. Второе дешевле в разы, потому что меняется узел, а не производство.

Как это делается по образцу

  1. Обмер существующего блока или его паспорт. Снимаются присоединительные размеры, диаметр критического сечения сопла, диаметр и длина камеры смешения, профиль диффузора.
  2. Проверочный расчёт по режиму. Не копия вслепую: считаем, обеспечит ли эта геометрия нужный вакуум при вашем паре и вашей охлаждающей воде. Иногда выясняется, что старый блок и в исправном виде работал на пределе.
  3. Согласование конструкторской документации. До запуска в производство, с вашим главным энергетиком.
  4. Изготовление. От 20 дней с момента согласования КД.
  5. Монтаж и пусконаладка. Присоединительные размеры сохраняются, поэтому блок встаёт на существующие фланцы без переделки обвязки.

Такую задачу мы уже решали. В 2025 году пароэжекторный блок для вакуум-выпарной установки Виганд-8000 поставлен на Волоконовский консервный комбинат ООО «Белмолпродукт» в Белгородской области. Карточка объекта с параметрами.

Что мы просим прислать для расчёта

Ниже — данные из реального технического задания на пароэжекторный блок вакуум-выпарной установки. Это одновременно и пример того, как выглядит грамотно составленное ТЗ, и перечень того, что нам нужно от вас.

Рабочий пар
≥ 8 бар на каждый эжектор
Расход пара
320 кг/ч
Охлаждающая вода
98 м³/ч при 28 °С
Кипение продукта
50 °С что и задаёт вакуум
Исходные данные для подбора пароэжекторного блока
Что нужно Зачем это нам
Тип и марка установки Понять компоновку и на что встаёт блок
Требуемая температура кипения продукта Из неё считается нужное остаточное давление
Давление и температура доступного пара От давления перед соплом зависит, вытянет ли ступень перепад
Расход и температура охлаждающей воды Тёплая вода — конденсатор хуже конденсирует, нужен запас поверхности
Паспорт или обмер старого блока Сохранить присоединительные размеры и не трогать обвязку
Нужна ли пусконаладка на объекте Влияет на состав работ и срок

В том же ТЗ комплектность выглядела так: эжектор 1-й ступени — 2 шт., эжектор 2-й ступени — 2 шт., комплект ответных фланцев, прокладок и крепежа на каждый. Пусконаладка считается выполненной после индивидуальных испытаний в течение 24 часов и комплексного опробования в течение 72 часов.

Две ступени или больше

Для вакуума под кипение при 50 °С обычно хватает двух ступеней с промежуточным конденсатором между ними. Конденсатор нужен по той же причине, что и в энергетике: без него вторая ступень тащила бы не только откачанный газ, но и весь рабочий пар первой. Если требуется вакуум глубже, ступеней становится три — как это устроено, разобрано отдельно.

Три эжектора из нержавеющей стали в ряд: приёмная камера с фланцем, сужающаяся камера смешения и диффузор, заводские таблички
Эжекторы в коррозионностойком исполнении: сопло, камера смешения, диффузор
Сварщик в защитной маске ведёт сварку листового металла в цеху: видна дуга, искры и сварочный шов
Сварка в цеху

Чем мы закрываем требования такого ТЗ

Технические задания на такое оборудование почти всегда содержат три требования: полный комплект документации, соответствие техническому регламенту ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» и опыт производства не менее десяти лет. Оборудование выпускается по собственным техническим условиям ТУ 28.99.39-001-24422088-2024 и входит в декларацию о соответствии ЕАЭС N RU Д-RU.РА04.В.44469/24; паспорт и руководство по эксплуатации идут с изделием.

Частые вопросы

Можно ли изготовить эжектор, если завода-изготовителя больше нет?

Да, и это обычная работа. Нужен либо паспорт старого аппарата, либо сам аппарат для обмера. Снимаются присоединительные размеры, диаметры сопла и камеры смешения, длина диффузора — и по ним выпускается конструкторская документация. Присоединительные размеры сохраняем, чтобы блок встал на существующие фланцы без переделки обвязки.

А если паспорт утерян и снять аппарат нельзя?

Тогда считаем заново по режиму: требуемое остаточное давление в конденсаторе, расход отсасываемой смеси, параметры доступного пара и охлаждающей воды. Это дольше, чем повторить по образцу, но результат честнее: часто выясняется, что старый блок изначально был подобран с запасом или, наоборот, впритык.

Почему вакуум падает постепенно, а не сразу?

Изнашивается сопло. Пар с каплями конденсата размывает критическое сечение, диаметр растёт на доли миллиметра — и струя перестаёт разгоняться до расчётной скорости. Эжектор ещё работает, но держит хуже. Поэтому просадка идёт годами и её списывают на «установка старая», хотя причина в одной детали.

Сколько пара потребляет такой блок?

Зависит от требуемого вакуума и количества отсасываемой смеси. В техническом задании, по которому написана эта статья, — 320 кг/ч при давлении не менее 8 бар на каждый эжектор. Точная цифра определяется расчётом: занизить расход пара нельзя, эжектор просто не выйдет на режим.

В каком исполнении изготавливается блок для пищевого производства?

Рабочий пар и отсасываемая паровоздушная смесь с продуктом напрямую не контактируют, поэтому требования к материалам мягче, чем у аппаратов продуктовой линии. Но исполнение из коррозионностойкой стали делаем по требованию: на мойках с агрессивными средами это оправданно.

Что входит в поставку кроме самих эжекторов?

Комплект ответных фланцев, прокладок и крепежа на каждый эжектор, паспорт изделия и руководство по эксплуатации. При необходимости — пусконаладочные работы на объекте. В упомянутом техническом задании пусконаладка считается выполненной после индивидуальных испытаний в течение 24 часов и комплексного опробования в течение 72 часов.

Оставьте заявку — расчёт бесплатный

Если вакуум на вашей установке просел, дешевле разобраться сейчас, чем ещё сезон платить лишним паром и терять качество продукта. Пришлите марку установки и режим — инженер посчитает блок под вашу задачу и пришлёт коммерческое предложение с ценой и сроком.

Если паспорта нет — тоже пишите: подберём по обмеру или пересчитаем по режиму. Расчёт и предварительное техническое решение бесплатны и ни к чему не обязывают.

Запросить расчёт и цену пароэжекторного блока

Напишите марку вакуум-выпарной установки, требуемую температуру кипения и параметры пара — этого хватит, чтобы начать считать. Ответим с расчётом и коммерческим предложением.

+7 (8452) 32-00-47
Пн–Пт, с 8:00 до 18:00 (МСК+1)
или заполните форму

Достаточно телефона или почты. Технические параметры можно указать позже — или сразу в опросном листе. Или письмом на deair@list.ru.

Заполнить опросный лист Пароэжекторные установки Пищевые производства