Эжекторы водоструйные ЭВ
Водоструйный эжектор создаёт разрежение за счёт энергии струи рабочей воды и применяется прежде всего для газоотсоса из вакуумных деаэраторов. Изготавливаем под техническое задание в углеродистом и коррозионностойком исполнении, в том числе взамен вышедших из строя аппаратов с утерянным паспортом.
- Изготовление от 20 дней
- Гарантия 12 месяцев
- Типоразмеров в ряду: 1
Типоразмерный ряд ЭВ
Данные по паспортам изделий. Каждая строка ведёт на страницу с полной таблицей характеристик, габаритами и составом комплекта.
| Марка | Ø корпуса, мм | Длина, мм |
|---|---|---|
| ЭВ-50 | 205 | 1690 |
Изготавливаем и другие типоразмеры: другие расходы рабочей воды — под задачу. Отдельных страниц с характеристиками по ним пока нет — параметры пришлём по запросу. Запросить характеристики
- Рабочая среда
- вода
- Изготовление
- под техническое задание
- Исполнение
- углеродистое или нержавеющее
- Изготовление от 20 дней
- Гарантия 12 месяцев
Назначение
Водоструйный эжектор создаёт разрежение за счёт энергии струи рабочей воды. Проходя через сопло, струя разгоняется, давление в камере смешения падает, и аппарат непрерывно отсасывает газы из подключённого объёма.
Основная область применения — газоотсос из вакуумных деаэраторов. Вакуумный деаэратор работает под разрежением, и выделившиеся из воды кислород и углекислота должны непрерывно удаляться из колонки. Если эжектор не держит вакуум, деаэрация прекращается, а кислород остаётся в воде и продолжает разрушать оборудование теплосети.
- газоотсос вакуумных деаэраторов ДВ и деаэрационных установок
- создание разрежения в технологических аппаратах и ёмкостях
- откачка воды и дренаж приямков насосных станций
- вакуумирование систем перед заполнением
Устройство и материалы
Конструктивно аппарат состоит из входного патрубка рабочей воды, приёмной камеры, водяного сопла, конической и цилиндрической частей камеры смешения, патрубка инжектируемой среды и диффузора с выходным патрубком.
Цилиндрическую часть камеры смешения делают длиной в 20–30 её диаметров: именно на этой длине происходит скачок уплотнения, ради которого схема и работает. Укоротить её «чтобы компактнее» — значит получить аппарат, который не выйдет на расчётное разрежение.
Изнашивается в первую очередь сопло: его геометрия определяет и расход рабочей воды, и глубину разрежения. Материальное исполнение выбирается по среде — для сетевой и подпиточной воды достаточно углеродистой стали, для агрессивных сред и нефтехимии применяется коррозионностойкая. Марку фиксируем в техническом задании, а не по умолчанию.
Что важно при монтаже
Водоструйный эжектор чувствителен к схеме обвязки сильнее, чем к собственному качеству. Две ошибки встречаются чаще всего, и обе делают исправный аппарат бесполезным.
| Положение | Вертикально, диффузором вниз |
|---|---|
| Высота установки | Над баком запаса воды с запасом по высоте: без нужного столба жидкости аппарат не выходит на режим. Конкретное значение — по паспорту изделия, у типовых аппаратов это порядка 8 метров от основания бака до диффузора |
| Фланцы обвязки | Без перекоса. Выравнивать перекос натягом фланцев эжектора запрещено |
| Перед пуском | Вся запорная арматура открыта, система промыта и продута |
| Доступ | Должен оставаться проход для обслуживания и съёма сопла |
Обслуживание и чистка сопла
Осмотр проводят не реже одного раза в шесть месяцев. Проверяют состояние крепежа, герметичность соединений, наличие разрежения в трубе подвода инжектируемой среды и отсутствие засора в проточной части.
Засорение сопла — самая частая причина потери вакуума. В грамотно спроектированном аппарате сопло вынимается без отсоединения эжектора от трубопроводов: между фланцами стоит съёмная вставка-«катушка», сняв которую, сопло достают целиком. Если в вашем эжекторе так не сделано, при каждой чистке приходится разбирать обвязку — это стоит учесть при заказе замены.
Место эжектора в схеме вакуумной деаэрации
Понимание схемы помогает искать причину, когда деаэрация «не идёт». Путь газов такой: выпар из деаэратора и вакуумного бака поступает в охладитель выпара, где конденсируется паровая составляющая — а она занимает большую часть объёма. Оставшиеся неконденсируемые газы забирает эжектор.
Дальше водогазовая смесь по сливному трубопроводу уходит в бак запаса воды. Там она переливается тонким слоем через трубу, и растворённые газы окончательно уходят в атмосферу — бак сообщается с ней.
Отсюда практический вывод: если вакуум не держится, проверять надо не только эжектор, но и охладитель выпара, и схему слива. Забитый охладитель нагружает эжектор паром, на который тот не рассчитан.
Что нужно для подбора
Эжектор — изделие расчётное, готового прайса по маркам у него не бывает: два аппарата с одинаковым обозначением под разные среды считаются по-разному. Чтобы инженер дал характеристики и цену, нужны параметры ниже. Если части данных нет — присылайте что есть, недостающее уточним при разговоре.
| Рабочая среда | Пар или вода, её давление и температура на входе в эжектор |
|---|---|
| Отсасываемая среда | Состав смеси: воздух, паровоздушная смесь, конкретные газы |
| Производительность по отсасываемой смеси | кг/ч или м³/ч при рабочих условиях |
| Требуемое остаточное давление | Разрежение, которое нужно поддерживать в аппарате |
| Давление на выкиде | Куда сбрасывается смесь: в атмосферу, в конденсатор, в линию |
| Материальное исполнение | Углеродистая или коррозионностойкая сталь — по агрессивности среды |
| Условия площадки | Наружная установка или помещение, климатическое исполнение, сейсмика |
| Присоединения | Фланцевые или под приварку, Ду и Ру по проекту |
Что входит в поставку
Комплектность определяется техническим заданием. Базово это сам эжектор, ответные фланцы и крепёж, паспорт изделия и руководство по эксплуатации.
- по запросу — рама и обвязка блоком заводской готовности
- по запросу — запорная и регулирующая арматура на линиях
- по запросу — приборы контроля давления и разрежения
- габаритный чертёж и схема присоединений до отгрузки
Типоразмерный ряд с характеристиками готовится к публикации. Пока его нет, параметры под вашу задачу считает инженер по исходным данным из таблицы выше. Расчёт и предварительное техническое решение — бесплатно.
Частые вопросы: эжекторы эв
Почему эжектор перестал держать вакуум?
Чаще всего причин три. Первая — износ или засорение рабочего сопла: изменилась его геометрия, упал расход рабочей воды. Вторая — падение давления или рост температуры рабочей воды против расчётных: эжектор рассчитан на конкретные параметры и вне их не работает. Третья — присосы воздуха через неплотности в самом аппарате или в его обвязке. Прежде чем менять эжектор, стоит проверить фактические параметры рабочей воды и плотность контура — часто дело не в аппарате.
Можно ли изготовить эжектор взамен вышедшего из строя, если паспорт утерян?
Да. Нужны фактические параметры схемы: давление и температура рабочей воды, требуемое остаточное давление в аппарате, присоединительные размеры и, по возможности, фотографии и обмер существующего эжектора. По этим данным изделие пересчитывается. Полное копирование без исходных параметров смысла не имеет: если старый аппарат не справлялся, копия не справится тоже.
У нас есть паспорт действующего эжектора. Этого хватит для замены?
Да, паспорт — идеальный исходник: в нём есть и параметры сред, и присоединительные размеры, и материальное исполнение. Пришлите его — подберём замену, а заодно скажем, стоит ли повторять исходное решение. Часто выясняется, что аппарат работал на пределе или материал трубной системы не подходил под фактическую среду, и повторять это не нужно.
Какая температура рабочей воды нужна эжектору?
Чем холоднее, тем лучше: с ростом температуры рабочей воды глубина разрежения падает. У типовых аппаратов паспорт ограничивает температуру на входе величиной порядка 25 °С. Если летом вода теплее расчётной, эжектор перестаёт держать вакуум — и дело не в аппарате, а в схеме водоснабжения. Это первое, что стоит проверить при сезонном ухудшении деаэрации.
Изготавливаете ли вы эжекторы из нержавеющей стали?
Да, материальное исполнение определяется техническим заданием и характеристиками среды. Для агрессивных сред, нефтехимических и пищевых производств эжекторы и обвязку изготавливаем из коррозионностойкой стали.
Условия поставки
От 20 дней с момента согласования конструкторской документации. Точный срок — в коммерческом предложении по опросному листу.
24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с даты отгрузки.
Паспорт изделия, руководство по эксплуатации и разрешительные документы передаются с оборудованием. Комплект под требования закупочной процедуры готовим заранее — скажите, что именно нужно приложить к заявке.
Участвуем в закупках по 223-ФЗ и в коммерческих процедурах на электронных торговых площадках. По 44-ФЗ работаем реже, но заявку рассмотрим. Аккредитация на электронных торговых площадках, полный комплект документов для заявки. Подробнее
Изготовление по техническому заданию заказчика: иные параметры, материалы, привязка к существующей обвязке. Подробнее
Россия и страны СНГ. Отгрузка автотранспортом, негабарит — тралом.